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![]() 陈如宁
1.1987年毕业于扬州工学院热加工工艺及设备专业; 继续教育:02年至05年,春兰学院工商管理专业。 2.从事灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁材料配制及性能研究7年,产品是纺织机械铸件; 3.主持设计了两座压铸车间,分别达到年产铝合金压铸件8000吨和1.5万吨生产能力; 4.从事铝合金压力铸造、低压铸造、重力铸造的工艺技术及生产管理工作19年; 5.从事摩托车发动机、发动机铝合金零部件开发生产15年; 6.机械制造企业任生产副总7年;(生产摩托车发动机及铝合金零部件、非标设备、模具、CNC加工、压缩机定转子等) 7.任上市公司汽车结构件事业部运营总监兼工程总监4年,主持开发并实现量产汽车零部件(铝、镁合金压铸,铝合金挤压、低压、金属型铸造,机加、部装、性能测试)产品50余款。产品用于汽车换热系统、机油过滤系统、启动电机、发电机、座椅调节电机、雨刮器、后视镜、多媒体显示、硅油离合器、发动机减震系统、进排气系统、制动系统等,全部出口欧美日韩等国。 8.熟悉TS16949、QS9000体系,有近20年现场管理(班组、车间、工厂5S及现场改善等)、工艺管理、成本管理、工程管理、产品开发管理、过程审核、产品审核、员工培训经验,熟悉德、美、日、韩现场管控、工程开发流程。 9.任南理工泰州科技学院机械系实习导师5年。 10.负责接产日本某企业压铸、CNC件生产转移,机加工工废率控制在0.1%以下,现场工管能力达到日本同行先进水平; 11.主导开发与汽车铸件生产配套的气检、水检、自动刷胶、压管、自动清洗等专用设备十余台,满足欧洲客户整机性能要求。 12.主持开发用挤压铸造替代重力浇铸生产汽车制动主缸,材料性能提升20%以上; 13.主持开发韩国某企业汽车转向主缸T61热处理工艺,产品性能优于韩国、日本原件水平。 现为苏州压铸技术协会副秘书长、协会专家委员会成员。 |